DiplomadoIngeniería industrial y operaciones
Diseño y mantenimiento de plantas
El diplomado Diseño y mantenimiento de plantas proporciona al estudiante métodos para localizar, distribuir y dotar de servicios una planta industrial con SLP, RETIE y criterios de SG-SST, y para gestionar su mantenimiento con criticidad, RCM, AMEF, CMMS e ISO 55001. Le permite proponer distribuciones eficientes y planes de mantenimiento controlados con MTBF, MTTR, disponibilidad y OEE.
A quién va dirigido
Ingenieros, técnicos de mantenimiento y responsables de producción o infraestructura; se recomienda conocimiento de procesos productivos.
Objetivos
✓Comprender los factores de localización y los tipos de distribución de planta por producto, proceso, celular y fija.
✓Analizar alternativas de localización y distribución con factores ponderados, centro de gravedad y el SLP de Muther.
✓Aplicar criterios de servicios industriales, RETIE, iluminación, ventilación y evacuación al diseño de instalaciones.
✓Diseñar un plan de mantenimiento basado en criticidad, RCM y AMEF, soportado en CMMS y gestión de repuestos críticos.
✓Evaluar la gestión del mantenimiento con MTBF, MTTR, disponibilidad y OEE bajo el enfoque de gestión de activos ISO 55001.
Plan de estudios por sesión
1
Localización de plantasFactores de localización · Método de factores ponderados
2
Métodos cuantitativos y licenciasMétodo del centro de gravedad · Uso del suelo y trámites de licencias
3
Distribución de plantaTipos de distribución: por producto, por proceso, celular y fija · Planeación sistemática de la distribución (SLP) de Muther
4
Espacios y dibujo de la distribuciónDiagrama de relaciones y cálculo de espacios · Distribución en software de dibujo como AutoCAD o SketchUp
5
Servicios industriales y RETIEServicios industriales: energía, aire comprimido y agua · Instalaciones eléctricas conforme al RETIE
6
Ambiente físico y evacuaciónIluminación, ventilación y señalización · Rutas de evacuación y SG-SST
7
Estrategias de mantenimientoMantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y proactivo · Análisis de criticidad de equipos
8
Confiabilidad y gestión de activosMantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM) y AMEF · Gestión de activos según ISO 55001
9
Planeación del mantenimientoÓrdenes de trabajo y plan anual · Software de gestión de mantenimiento (CMMS)
10
Indicadores y repuestosIndicadores MTBF, MTTR, disponibilidad y OEE · Inventario de repuestos críticos
11
Proyecto integrador: rediseño y mantenimientoRediseño de distribución de una planta real · Plan de mantenimiento de equipos críticos
12
Presentación del proyecto finalPresupuesto · Sustentación
Evaluación
Inicial30%Ejercicio de localización con factores ponderados y centro de gravedad; revisión de trámites de uso del suelo y licencias.
Intermedio30%Diagrama de relaciones y distribución en AutoCAD o SketchUp; matriz de criticidad de equipos y análisis RCM con AMEF.
Final40%Proyecto final: distribución de planta y plan de mantenimiento de equipos críticos con indicadores, presupuesto y sustentación.
Proyecto final
Propuesta de distribución de planta y plan de mantenimiento basado en criticidad para una instalación real, con indicadores y presupuesto.